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伺服液压缸工作过程中的问题根源
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伺服液压缸在进行工作的过程中,不能驱动负载,其主要的表现在活塞杆停不准或者推力不足、速度下降等原因,其主要的原因是伺服液压缸内部泄漏,设备内部泄露包括液压缸体密封、活塞杆和密封盖密封以及活塞密封均匀磨损过量等。

 

伺服液压缸的密封盖以及活塞杆的密封泄漏的原因是可能密封件折皱、磨损、变质、撕裂、老化以及变形等情况的出现,此时需要立即更换其密封件。活塞密封过量磨损的主要原因是因为速度控制阀调节不当的原因,有效的造成了过高的背压以及密封件安装不当或者是液压油污染的情况初选,其次装配时有异物进入及密封材料质量不好。

 

伺服液压缸出现其液压回路泄漏,包括了阀和液压管路的泄露,其检修的方法是有效的通过操纵换向阀检查,然后有效的消除液压连接管路的泄露。液压油经过溢流阀旁通回油箱,要是溢流阀进入脏物卡住阀芯,这样会使得溢流阀常开,这是液压油会有效的经过其溢流阀旁通直接流回油箱,导致其液压油缸没有油进入。

 

伺服液压缸在运行时要是负载过大,这是溢流阀的调节压力虽然已经达到大的额定值,但是液压缸依然得不到连续动作所需的推力而不动作,若调节压力较低,会因为其压力不足达不到仍载所需的椎力。

 

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